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精益生产如何改善管理?

2019-05-18 09:37
引言:1、精益生产计划管理改善。 以顾客需求为导向,根据客户订单、市场预测及库存状况,进行合理的、有计划的生产,做到在需求的时刻,仅按所需求的数量生产。生产与出售是同步的,也便是

  1、精益生产计划管理改善。

  以顾客需求为导向,根据客户订单、市场预测及库存状况,进行合理的、有计划的生产,做到在需求的时刻,仅按所需求的数量生产。生产与出售是同步的,也便是按出售的需求来进行生产,这样就可以坚持物流的平衡,任何过早或过晚的生产都会形成糟蹋。

  2、精益生产流程管理改善。

  规范生产各环节流程,就要树立无间断流程以追求快速反应,将流程中不增值的无效时刻尽可能紧缩,以缩短整个流程的时刻,逐步将规范的流程规范化。规范化并不是一种约束和捆绑,而是将企业中最优秀的做法固定下来,使不同的人来做都可以做得最好,发挥最大成效和效率。而且,规范化也不是死板、原封不动的,规范需求不断地创新和改善,今日最好的办法到了明日不一定是最好的,在现有规范的基础上不断改善,就可以推动组织继续地前进。

  3、精益产质量量管理改善。

  以“零缺陷”为作业方针,打破传统规则中“不良品是不能防止的、允许一定的不良品率存在”的观念。通过继续不断地改善来防备问题发生,不断改善质量,消除质量糟蹋,从而完成质量本钱的下降。质量是制造出来的,而不是检验出来的,检验仅仅一种过后弥补。因此,应将质量建于规划、流程和制造当中去,树立一个不会犯错的质量确保体系,一次做对。

  4、精益库存管理改善。

  过高的库存犹如一潭浑浊的、深不可测的死水,各式各样的问题被掩盖在水面之下,比如定单处理推迟、质量不良、设备故障、供货商推迟、决议计划缓慢等等,没有人知道下面究竟发生了什么。而在精益库存管理下,库存就变成了一条快速活动的小溪,一望而知,任何问题都不会得到隐藏,既有利于解决问题又削减了资金占用,加快库存周转,防止不必要的库存丢失。需求指出的是,下降库存仅仅精益生产的其中一个手法,目的是为了解决问题和下降本钱,而且低库存需求高效的流程、安稳牢靠的质量来确保。假如不先去改造流程、提高质量,而是一味要求各单位下降库存、追求零库存,结果只会形本钱钱不降反而急剧上升。

  5、精益人力资源管理改善。

  一要尊重职工的建议和意见,鼓舞职工参与决议计划,为职工发挥才能发明机会;二要加强人与人之间、部分和部分之间的相互沟通和合作,解决跨部分、跨层次的问题,削减扯皮现象,消除互相的指责和抱怨,在相互理解的前提下共同完成公司方针;三要优化人力资源配置,解决结构性冗员和结构性缺员的对立,消除不发明价值的人员配置。

 


 

  6、精益供应链管理改善。

  供货商是企业长期运营的宝贵财富,是外部合伙人,与他们的关系是信息共享、危险和利益共担,一荣俱荣、一损俱损。咱们要做的是,努力与供货商树立长期安稳牢靠的合作伙伴关系,完成双赢;不能为了追求“零库存”的方针,将库存压力和危险转移到供货商那里。精益生产的方针不是下降部分的库存,而是下降整个供应链的库存。

  7、精益物流管理改善。

  物流运转规划包含原材料运送至各单位后的卸货、配货、寄存,物料在寄存区的作业内容,厂区内的物流道路规划,物料上线时的道路规划与供应方法设定,物料上线流程规划等。内部物流运转规划是物流模块的中心,以防止内部物流道路的迂回与交叉为准则。精益物流管理便是要科学的选择合适本单位的卸货、配货、寄存以及在厂区内的物流道路。

  8、精益方针管理改善。

  方针管理包含方针确认、负责人确认、数据收集、原因分析、对策提出、效益评估、继续改善和方针考核。方针的确认必须是详细的、可计算丈量的、可以到达的、与公司战略和公司年度运营方针相关的、有时刻约束的;对应的方针确认及对应的专项负责人,对方针进行分解、下达;然后进行数据收集、分析生产运营中的问题、提出整改意见和建议;终究对方针运转进行效益的评估,进行终究效益考核等。在各环节的协调运转下,还要进行有序的管理,做到继续改善:防止三分钟热度,这样才能把精益方针管理的作用真实发挥出来。

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