全国统一咨询热线: 400-889-8319
13828769299
滚动新闻:
  • 张驰精益智造

    张驰咨询团队基于20多年咨询经验及对全球企业创新实践与理论的研究与洞察,创造性地提出了“精益智造环®”综合创新模型,该模型覆盖从企业战略规划到行销服务全价值链。

    基于精益智造环,我们以“精益生产(Lean)”为主线,运用包括价值流(VSM)、持续改善(Kaizen)、精益人才育成、全员生产保全(TPM)、准时化生产(JIT)、防错法(Poka-Yoke)、拉动式生产(Pull Production)、单件流(One Piece Flow)、单元生产(Cell Line)、七大浪费、自働化(Jidoka)等精益方法工具,建设精益运营体系;

    精益智造环的产品价值链创新工具还包括:精益设计(Lean Design®)、产品创新(3T)、生产工艺流程仿真、生产线仿真、物流仿真等精益智造整体解决方案。

    张驰国际为中国航天科技集团、惠普、埃森哲、三星、台达、陕汽集团、江淮集团、宇通集团、金风科技、协鑫光伏、美的、国家电网、中国烟草、中国移动通信、海南航空、伊利、正大、红牛、保利、万科、阿里巴巴 、亚马逊、滴滴打车等超过1000家知名企业实施咨询服务,客户范围覆盖航天、汽车、机械、电子、化工、家电、能源、钢铁、航空、建筑、学校、医院、银行、保险、通信、林业、IT、电子商务等行业,为客户带来平均28倍,最高160倍的骄人投资回报。与所有客户建立了长期合作伙伴关系,在业界享有崇高声誉。

    陈老师

    陈老师

    有丰富的实践经验并曾在全球顶级精益咨询公司担任高级顾问,受到系统训练并获得顾问认证,他主要专注于电子、五金、汽车零部件、电力装备、工程机械等行业的持续改善、精益运营系统的构建。他具备丰富的行业阅历及顾问技能,这让他无论在传统制造领域还是服务业都能够将精益改善的技术与企业实际情况相结合,帮助客户实现精益转型。

    特长:有丰富的实践经验并曾在全球顶级精益咨询公司担任高级顾问,受到系统训练并获得顾问认证,他主要专注于电子、五金、汽车零部件、电力装备、工程机械等行业的持续改善、精益运营系统的构建。他具备丰富的行业阅历及顾问技能,这让他无论在传统制造领域还是服务业都能够将精益改善的技术与企业实际情况相结合,帮助客户实现精益转型。

    优势:

    查看详情
    周老师

    周老师

    作为精益六西格玛专家,一直致力于企业精益管理模式的变革与推广。具备在机械、电子、汽车零部件、电力配件、食品、日用品等行业的咨询顾问经验。他善于将精益与六西格玛结合,从全价值流开展精益策略部署,其扎实的工业工程专业基础更有助于在发现产生浪费的本质原因,为企业提供专业的改善方法与先进的管理经验。他具备丰富的行业阅历及顾问技能,这让他无论在传统制造领域还是服务业都能够将精益改善的技术与企业实际情况相结合,帮助客户实现精益转型。

    特长:作为精益六西格玛专家,一直致力于企业精益管理模式的变革与推广。具备在机械、电子、汽车零部件、电力配件、食品、日用品等行业的咨询顾问经验。他善于将精益与六西格玛结合,从全价值流开展精益策略部署,其扎实的工业工程专业基础更有助于在发现产生浪费的本质原因,为企业提供专业的改善方法与先进的管理经验。他具备丰富的行业阅历及顾问技能,这让他无论在传统制造领域还是服务业都能够将精益改善的技术与企业实际情况相结合,帮助客户实现精益转型。

    优势:

    查看详情
    张老师

    张老师

    咨询业绩:2007年,带领3个咨询小组进驻某集团,覆盖旗下17家子公司,同步推进LSS咨询,并行成功完成126个项目,获取直接收益2500万元,创下了咨询业界一次性运行项目最多、成功率最高之记录。各类培训人数2000余名,咨询企业45家,辅导项目420个,直接财务收益4.8亿元 ,得到客户普遍赞誉。 出版著作:《TPI实战》,《现场IE与管理创新》,《标准工时制》,《九步通向成功------企业推进精益六西格玛的木桶原理》,《精益与六西格玛的完美整合》,《识别冰山------精益六西格玛项目选择》

    特长:精益生产、精益设计、LSS咨询,现场改善和生产运营。

    优势:长期在外企从事技术与管理工作,非常熟悉电子、电器及机械类企业的产品工艺、质量和效率改善。在现场IE研究与应用方面十分熟练;对生产运作管理有全面、系统的经验;对精益六西格玛的整合、导入和咨询有高度之见解和造诣。

    查看详情
    李老师

    李老师

    曾为数家客户实施过多种制造行业并提出改善方案,特别是现场改善、设备维护TPM、SMED、防错法、LCIA(简便自动化) 、CELL(单元生产方式)工厂内LAYOUT规划设计等咨询辅导工作,帮助客户降低成本、提高效率和提升行业技术团队实战水平,改善人才培养,对企业导入精益生技术管理及改善能力提升有广泛的成功案例,帮助多家集团辅导精益智能道场建设

    特长:曾为数家客户实施过多种制造行业并提出改善方案,特别是现场改善、设备维护TPM、SMED、防错法、LCIA(简便自动化) 、CELL(单元生产方式)工厂内LAYOUT规划设计等咨询辅导工作,帮助客户降低成本、提高效率和提升行业技术团队实战水平,改善人才培养,对企业导入精益生技术管理及改善能力提升有广泛的成功案例,帮助多家集团辅导精益智能道场建设

    优势:

    查看详情
    朱老师

    朱老师

    特长:高效生产运营体系(JIT系统)建立&自働化、Kanban导入、效率提升、基于现场的各项成本递减相关改善项目及自主研、QC、TPM等活动推进等。

    优势:1、具备丰富的TPS及精益生产推行经验 2、具有丰富的现场诊断及改善实施经验 3、具有丰富的系统培训及辅导落地经验

    查看详情
    党老师

    党老师

    特长:党老师多年精益管理咨询实践经验,曾经参与与主导多个重大管理咨询项目,主要涉及领域有钢铁、石化、烟草、电力、机械、五金、电子、汽车零部件等行业。在服务行业,曾经主导精益组织、精益流程优化、精益绩效、精益人效等内容。长期的精益管理实践与多行业多项目的开展确保无论在传统制造领域还是服务业都能够将精益改善的技术与企业实际情况相结合,帮助客户实现精益管理转型升级,提升价值。

    优势:

    查看详情
    张驰

    张驰

    黑带大师 | 中国六西格玛奠基人之一 | 全国六西格玛推进委员会首届专家委员 | CAQ六西格玛推进平台组建团队成员 | 中国企业联合会客座教授 | 国内首批六西格玛倡导者和推动者 | 国内首部六西格玛专著作者 | 首套实战性六西格玛黑带 | 专著作者 | 首部MINITAB指令详解作者 | 首部服务业六西格玛管理专著作者

    特长:曾长期在SONY等全球500强企业从事高层技术及质量管理,对外企先进管理技术有深厚造诣和极丰富实战经验,帮助深圳移动通讯、中国航天科技集团、台湾台达电子集团、东菱集团、韩国友星电子、济南钢铁、TRULY半导体等近千家企业指导和实施六西格玛管理。

    优势:服务业方面,帮助中国建设银行、太平人寿保险公司高层管理进行六西格玛倡导培训,帮全球500强美国ACCENTURE信息服务有限公司培养一期绿带,帮深圳移动通讯在2002年培训和辅导六西格玛黑带项目,对服务业流程特点及改善方向有深刻理解与丰富实践经验。

    查看详情
    黄老师

    黄老师

    具备系统性的全局思维能力;思考问题严密,逻辑性强;擅长精益与六西格玛整合,精通新产品规划与开发管理、项目管理、供应链管理、主价值链流程诊断与流程再造。

    特长:具备系统性的全局思维能力;思考问题严密,逻辑性强;擅长精益与六西格玛整合,精通新产品规划与开发管理、项目管理、供应链管理、主价值链流程诊断与流程再造。

    优势:黄老师是精益六西格玛资深顾问,拥有一舟集团、信利半导体、京东方、亚世光电、旭虹光电、南玻集团、陕汽集团、鼎胜铝业、五矿集团金洲精工、金钼股份、航天一院等大型企业集团精益六西格玛咨询实战经验,从事六西格玛管理业务12年,精通六西格玛管理、六西格玛设计、具备丰富的跨行业企业管理咨询经验,累计为企业创造收益达6000万元RMB。

    查看详情
    张国生

    张国生

    曾在SONY、韩资爱思尔电子等公司长期从事品质管理、生产管理、流程改善及现场技术改善等业务十多年,在流程管理与改善、现场快速改善、精益生产战略规划、六西格玛管理技术的推行、六西格玛设计技术的运用等方面具丰富的实战经验。

    特长:精益设计咨询,六西格玛设计咨询,精益六西格玛咨询.

    优势:曾在SONY、韩资爱思尔电子等公司长期从事品质管理、生产管理、流程改善及现场技术改善等业务十多年,在流程管理与改善、现场快速改善、精益生产战略规划、六西格玛管理技术的推行、六西格玛设计技术的运用等方面具丰富的实战经验。

    查看详情
    韦老师

    韦老师

    特长:作为TOC专家,一直致力于企业TOC管理模式的变革与推广。具备在机械、电子、汽车零部件、服装、家具、日用品等行业的咨询顾问经验。他善于将TOC理念及方法论与生产管理、项目管理、供应链管理等紧密结合,精准把握制约企业发展的制约流程,彻底打通最薄弱的瓶颈环节,从而为企业带来显而易见的收益。同时运用高超的软件编程能力将IT技术带入TOC管理实践中。

    优势:

    查看详情
    乔剑

    乔剑

    二十年研发及管理经历,曾在华为、宇龙、英飞拓等著名公司和上市公司从事技术开发、研发管理等岗位,全面主管研发体系;对产品研发全流程非常熟悉,覆盖产品一线开发到产品经理、Marketing/规划管理、预研管理、资源部门管理、研发质量管理、研发绩效管理;经历华为“由乱到治”(96-03年)过程,在大中小不同类型公司有研发管理经历,对成长期的公司的各种问题有亲身的体验;全面把握研发体系组织建设:市场需求管理、产品规划、产品预研、产品开发、资源部门建设、部门经理团队建设、产品经理队伍建设、专家队伍建设;

    特长:二十年研发及管理经历,曾在华为、宇龙、英飞拓等著名公司和上市公司从事技术开发、研发管理等岗位,全面主管研发体系;对产品研发全流程非常熟悉,覆盖产品一线开发到产品经理、Marketing/规划管理、预研管理、资源部门管理、研发质量管理、研发绩效管理;经历华为“由乱到治”(96-03年)过程,在大中小不同类型公司有研发管理经历,对成长期的公司的各种问题有亲身的体验;全面把握研发体系组织建设:市场需求管理、产品规划、产品预研、产品开发、资源部门建设、部门经理团队建设、产品经理队伍建设、专家队伍建设;

    优势:

    查看详情
    李老师

    李老师

    韩国标准协会(KSA)六西格玛研究院首席专家;三星集团MBB;中国全国六西格玛推委会专家委员;主导编写三星集团BB、GB教材。研究领域为综合创新方法论、创新模式研究。三星电机销售总部六西格玛部门长;中国东莞三星六西格玛推进组长;三星电机六西格玛总部事务局MBB;

    特长:韩国标准协会(KSA)六西格玛研究院首席专家;三星集团MBB;中国全国六西格玛推委会专家委员;主导编写三星集团BB、GB教材。研究领域为综合创新方法论、创新模式研究。

    优势:三星电机销售总部六西格玛部门长;中国东莞三星六西格玛推进组长;三星电机六西格玛总部事务局MBB;

    查看详情
    刘老师

    刘老师

    长期在韩国三星集团担任MBB,在三星期间,共培养250名GB,20名BB,70名SGB(Supplier Green Belt),完成指导项目250个,累计直接财务收益6,150万元。刘老师具有丰富的实践经验,擅长于电子、家电、医疗、汽车零部件、工程机械等行业的研发管理、质量与效率改善及6 Sigma培训咨询经验。

    特长:长期在韩国三星集团担任MBB,在三星期间,共培养250名GB,20名BB,70名SGB(Supplier Green Belt),完成指导项目250个,累计直接财务收益6,150万元。刘老师具有丰富的实践经验,擅长于电子、家电、医疗、汽车零部件、工程机械等行业的研发管理、质量与效率改善及6 Sigma培训咨询经验。

    优势:

    查看详情
    CHRISTOPHER KOSCIELSKI

    CHRISTOPHER KOSCIELSKI

    30年摩托罗拉公司项目管理顾问工作经历;六西格玛黑带大师。曾获摩托罗拉志愿服务奖、戴尔卡内基优秀领导成就奖。具备全球多个国家和地区的管理经验;具备管理和培训项目团队的能力,项目团队由不同专业、不同背景人才构成。具备财务控制、审计、预算能力,中长期计划制定能力,企业征信能力。

    特长:乔治华盛顿大学项目管理硕士。在摩托罗拉公司任项目管理顾问30年,管理的项目预算从数万美金至2亿美金。具备全球多个国家和地区的管理经验;在摩托罗拉公司任品质经理期间,带领六西格玛项目组完数十个六西格玛项目,并培养了上百名不同专业、背景的六西格玛黑带/绿带人员。具备财务控制、审计、预算能力,中长期计划制定能力,企业征信能力。曾获摩托罗拉志愿服务奖、戴尔卡内基优秀领导成就奖。

    优势:

    查看详情
    Sandy Munro

    Sandy Munro

    •精益设计之父;美国Munro 首席执行官;28年、数十个行业精益设计咨询经验;NASA美国太空总署MI SATS 主席;NASA美国太空总署国家先进制造中心负责人; 美国汽车工程师协会专家; 美国制造工程师协会专家;美国底特律工程师协会专家;

    特长:•精益设计之父;作为“质量之父”戴明博士生前的好友,在戴明博 士支持下,开始致力于精益设计在全球的推广;

    优势:•作为“质量之父”戴明博士生前的好友,在戴明博士支持下,开始致力于精益设计在全球的推广; •先后多次获得NASA美国太空总署授予的“创新者”表彰和美国权威的科技创新大奖; •受聘担任斯坦福大学、牛津大学、密歇根大学、麻 省理工学院等十余家知名大学的教授和顾问委员会委员。

    查看详情

    精益设计

    MORE>
    精益设计

    精益设计

    •精益设计之父;美国Munro 首席执行官;28年、数十个行业精益设计咨询经验;NASA美国太空总署MI SATS 主席;NASA美国太空总署国家先进制造中心负责人; 美国汽车工程师协会专家; 美国制造工程师协会专家;美国底特律工程师协会专家;

    工厂模似仿真与规划

    MORE>
    工厂模似仿真与规划

    工厂模似仿真与规划

    生产准备阶段普遍存在的问题 ● 完成依赖于个人能力,难以提高效率 ● 80%以上企业的工程计划业务使用EXCEL作业,功能有限 ● 2D CAD精度不够准确 ● 现场改善凭工程师的感觉和经验进行 ● 作业步骤描述粗略,常被遗漏 ● 规划的车间布局难以全面考虑到实际生产需求,影响生产和物流效率 以上种种问题,导致了企业生产准备业务的完成度低,制造费用高,返修增加,企业竞争力低。