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企业实施5S管理的重点是什么?

2019-01-17 14:48
引言:5S管理又称5S现场管理法,它起源于日本,是指对人员、极其、材料等进行有效的管理,从而让降低生产成本、提高工作效率、提高企业形象,缩短生生产周期,让企业可持续发展。

  5S管理又称5S现场管理法,它起源于日本,是指对人员、极其、材料等进行有效的管理,从而让降低生产成本、提高工作效率、提高企业形象,缩短生生产周期,让企业可持续发展。因此,有很多企业都想通过实施5S管理来让企业变的更好,那么企业实施5S管理的重点是什么?

  

  我们说5S的本质是:空间和时间效率化(整理/整顿)、点检预制化(清扫/安全)、执行操作标准化(清洁)以及品质文化(素养)。品质文化又是5S的精髓,即在企业中形成按规定作业、追求优质、追求卓越、追求完美的做事风格,养成凡事必须认真的习惯。有了良好的品质文化,才能提升人的品质,才能保证工作质量的优良和稳定。以多年帮助企业推进5S的经验,我以为应围绕本质,重点地抓这样几个环节:意识观念环节、推行组织管理环节和执行操作环节。
  
  首先,要在意识观念环节抓全员的认同和理解:企业高层作出了推进5S的决策,表明了高层的决心,但要达到目标需要全体员工的认同和参与以及各级管理层的亲历亲为,还需要通过知识培训、宣传教育、交流学习以及样板观摩等,真正理解5S的本质,包括推进目的、意义、方法、技巧等,以达到高度的认同。有了高度认同,就有了管理层亲历亲为和全员的参与,就能造就改善的大气候,集思广益,乐在其中,形成推进的驱动力。
  
  其次,是在推行组织管理环节抓过程控制以及推进工具的运用:5S的推进组织应全面掌控推进进程,在推进计划的每一个阶段确立阶段目标,同时在过程控制中适当的阶段、适当的时机、适当的地点(单位部门);运用好适当的推进工具。诸如:在推进整理的阶段运用“定点摄影”工具、在推进整顿的一定的阶段运用“红牌作战工具”;在推进清扫的一定阶段运用“清扫责任表”工具;在推进清洁阶段运用好“评比考核”工具等等;如此一步一个脚印的、稳步扎实的推进5S。良好的结果取决于优化的过程控制,因此推进组织需要根据推进计划目标,掌控好推进的进程,按照5S推行的理论和程序,借鉴成功的经验运用好推进工具,控制好过程质量,必然会获得高质量的结果。
  
  第三,要在执行操作环节抓执行力的强化:我们说执行制胜二十四字真经就是:“认同文化、统一观念、明确目标、细化方案、强化执行和严格考核”。通过上述两个环节我们做到了二十四字真经的前三分之二,最后的关键环节就是强化执行,即去干,如果不干,一切都将为零。严格考核也是为了强化执行。人们常常不会去做你希望的事情,人们常常会做你检查的事,要先假设执行者不会按造要求去做。因此需要建立跟踪检查体系,通过跟踪备忘表,推进计划达成表等,结合月度绩效考核等工具行使监督职能。
  
  所谓执行,就是贯彻实施的程度,对既定计划执行了多少,是否达到要求,它将决定最终目标能否实现。说到执行力我们立刻会想到基层员工,而容易忽略各级管理人员,实际上企业执行力是构建在由基层、中层乃至高层各个管理层面,执行中要倡导雷厉风行、认真做事的文化,高层领导既有决心就应亲自出马,责成中层领导认清自己在推进中的角色,不可错位的把忽略执行当成必要的授权,而应身体力行,与广大员工共同参与执行。如此才能够准确把控推进进程进而实现计划目标。
  
  关于企业实施5S管理的重点,我们就介绍这么多,在推行5S管理之前,企业首先要搞清楚企业的目的是什么,然后才是通过一些手段来实现,其中制定规范是关键。

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