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TPM管理的实施步骤和纲要!

2019-01-17 14:51
引言:TPM管理作为一种企业设备管理的重点,已经被很多企业应用,在生产过程中,实施效率的提升和设备状况的好坏有着必然的联系,而TPM管理就能改善设备管理状况。

  TPM管理作为一种企业设备管理的重点,已经被很多企业应用,在生产过程中,实施效率的提升和设备状况的好坏有着必然的联系,而TPM管理就能改善设备管理状况。为了帮助大家了解TPM管理,小编给大家整理了TPM管理的实施步骤和纲要,一起来了解一下吧!

  

  1.准备阶段
  
  此阶段的任务为制定TPM计划,创造一个适宜的环境和氛围。具体有4项工作:
  
  管理的引进宣传和人员TPM培训,打好公司上下的思想基础;
  
  建立组织机构推动TPM成立推进委员会,赋予权利和责任,同时还可成立各种专业的项目组,对TPM的推行进行指导、培训、解决现场推进困难问题;
  
  建立基本的TPM策略和目标;
  
  建立TPM推进总计划,制定一个全局的计划,提出口号,使TPM能有效地推行下去。
  
  2.实施阶段
  
  此阶段的任务为制定目标,落实各项措施,步步深入开展工作。实施阶段考验的就是一个执行力的问题,如何将TPM管理行之有效的推行下去,是每个公司进行TPM管理的难点。具体有5项工作:
  
  制定提高设备综合效率的措施:成立各专业项目小组,包括设备工程师、操作员及维修人员等,有计划地选择不同种类的关键设备,抓住典型总结经验,起到以点带面的作用。项目小组要帮助基层操作小组确定设备点检和清理润滑部位,解决维修难点,提高操作工人的自主维修信心。
  
  建立自主维修程序:克服传统的“我操作,你维修”的分工概念,要帮助操作工人树立起“操作工人能自主维修,每个人对设备负责”的信心和思想。
  
  做好维修计划,这要和小组的自主维修活动结合进行,并根据小组的开展情况对维修计划进行研究及调整。
  
  提高操作和维修技能的培训:培训要对症下药,因材施教,有层次地进行培训。
  
  建立设备初期的管理程序:设备前期管理要考虑维修预防和无维修设计,在设备选型(或设计研制)、安装、调试及试运行阶段,根据试验结果和出现的问题改进设备。
  
  3.巩固阶段
  
  此阶段的任务是检查评估TPM的结果,改进不足,并制定下一步目标和计划,使TPM管理长期、有效并且更好地为提高公司效益服务。
  
  应该说明的是,TPM推进的多个步骤只是TPM导入的过程,导入的结束并不是活动的完成。改善活动是无止境的,要追求最优的公司管理体质,保持改善活动的持续推进和水平的不断提高是关键。因此,TPM的推进过程也是一个PDCA循环的过程,TPM活动要求持续、有效、自主地推进。TPM咨询导入的过程需要多长的时间,由于公司的规模和现有的管理基础不同而有所区别,短的半年到一年,长的两年到三年即可基本完成,以后进入公司正常管理的轨道。
  
  关于TPM管理的实施步骤和纲要,我们就介绍这么多,希望通过以上介绍,能让你对TPM管理有更全面的了解,企业成功实施TPM管理。

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