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精益生产咨询可以帮助企业解决哪些问题

2021-09-03 08:48
引言:全国咨询热线:400-889-8319、138 2876 9299张驰咨询提供精益改善周,培训+项目辅导,一周见效,投入少,见效快。


经常听到身边的伙伴聊到企业的经营状况,有的对市场充满期待,也有的对现状感到不满,到底是什么情况?如果仔细一聊,企业都面临各种各样的问题,有的是外伤,有的是内伤,还有的是重伤。今天就来聊下这个话题。

企业经营状况分化严重

前段时间跟一个做新能源电池行业的朋友聊,目前这个行业是井喷状态,他们年销售额从之前计划的5个亿,到目前已经确定的订单就高达15个亿,而且这还是刚刚投产不到一年的工厂。这个数据让我吃惊,毕竟我之前一直在传统汽车行业工作,目前辅导的企业也多数是传统行业,比如重工、纺织、汽配和食品。传统行业更多是受到上半年原材料价格上涨和芯片短缺的影响,导致成本居高不下,交期出现困难,甚至有个客户原计划下半年建新工厂,就因为钢材价格上涨而不得不暂停。

一句话,目前企业的状况是冰火两重天。赶上风口的企业是被市场拉着走,大量投入设备、招纳贤才、加班加点;而传统行业的企业虽是订单不缺,但缺人、缺料、缺利润。面临这些问题的传统企业,该如何破局?

长存企业发展必经的三个阶段

我对能长期存活的企业有个大致判断,一定会经历这么三个阶段:精益化、数字化、智能化。精益化,是企业生存和发展的基础,已经被广大企业所熟知、接受和认同,并且有很大一批企业早就开始推行精益生产,效果也已经显现。数字化,还在迈进中,未来也是标配;智能化,离成熟尚需时日。

对于企业而言,目前最现实的做法就是将企业精益化,只有足够精益化的企业,才可能上数字化和智能化。这不是危言耸听,相信从事数字化和智能化的伙伴也认同这个说法,就好比基础不牢,上层建筑能稳吗?

不做精益,会有哪些外伤、内伤、重伤?

直白点说,企业如果不经过精益生产培训的洗礼和重塑,企业会存在生存压力,也一定会面临发展挑战,因为企业已经生病,到底生了什么病,又受了什么伤?

企业外伤

所谓外伤,就是能直接看到的伤痕或者伤口。企业的物料随意放、工具随意摆、人员随意走动,整个现场凌乱散漫,安全无保障、质量无保证、效率低下、士气低落。这样的企业,客户一看就没有信心,股东一看就不想合作,员工一看就不想加入,这就是企业一看就明的外伤。

根治的方法不复杂,就是精益生产的5S、目视化,改变现场,改变人。让现场清爽、让员工方便、让客户满意。

企业内伤

既然是内伤,就是我们走马观花看不见的内在伤痕,需要你透过现象看本质,甚至需要专业老师现场诊断才能发现。比如工厂的质量问题很大,包含质量过程不良率很高、返工率很高、报废率很高、客户投诉次数多等;还比如交货不及时,可能包含原材料齐套率低、生产计划达成率低、客户交货率低等;再比如成本居高不小,包含人工效率低、设备OEE低、材料成本高等;甚至还有组织架构和企业文化的问题,这些都是企业看不见的内伤,需要找到根本原因并根除。

治疗内伤,可以开的精益药方是,布局改进、产线平衡、看板拉动、单件流、TPM、TQM等。

企业重伤

听名字就知道很严重,要么是影响企业生存,要么得好好折腾一番。比如因为管理松散粗放,各种浪费严重,导致运营成本居高不下,企业不挣钱甚至亏钱,怎么办?比如质量问题严重,导致大批量整车召回、奶粉违禁成分超标卖不出去,如何弄?还比如因为一直存在严重的交货问题,客户直接切换第二供应商,没有订单,怎么搞?

对于已经重伤的企业,先快速止血,再包扎伤口治疗。这个时候,如果时间不够,精益也只能缓解,神也很难救得了。

就好比一个人,平时不运动不保养,小病不关注,大病也不治疗,重病才拼死拼活花掉一生积蓄救命,即便大医院、好专家,都已经为时已晚,难以回天。


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