张驰咨询此文介绍TPM咨询实施阶段工作,此阶段主要是制定目标,落实各项措施,步步深入开展工作,可进行如下五方面的工作:
1、制定提高设备综合效率的措施
成立各专业项目小组,小组成员包括设备工程师、操作员及维修人员等。项目小组有计划地选择不同种类的关键设备,抓住典型总结经验,起到以点带面的作用。项目小组要帮助基层操作小组确定设备点检和清理润滑部位,解决维修难点,提高操作工人的自主维修信心。
2、建立自主维修程序
首先要克服传统的“我操作,你维修”的分工概念,要帮助操作工人树立起“操作工人能自主维修,每个人对设备负责”的信心和思想。推行5S活动,并在5S的基础上推行自主维修“七步法”。
(1)初始清洁:清理灰尘,搞好润滑,紧固螺丝;
(2)制定对策:防止灰尘,油泥污染,改进难以清理部位的状况,减少清洁困难;
(3)建立清洁润滑标准:逐台设备,逐点建立合理的清洁润滑标准;
(4)检查:按照检查手册检查设备状况,由小组长引导小组成员进行各检查项目;
(5)自检:建立自检标准,按照自检表进行检查,并参考维修部门的检查表改进小组的自检标准。树立新目标和维修部确定不同检查范畴的界限,避免重叠和责任不明;
(6)整理和整顿:制定各个工作场所的标准,如清洁润滑标准,现场清洁标准,数据记录标准,工具、部件保养标准等等。
(7)自动、自主:维修工人可以自觉,熟练进行自主维修,自信心强,有成就感。
3、做好维修计划
维修计划指的是维修部门的日常维修计划,这要和小组的自主维修活动结合进行。并根据小组的开展情况对维修计划进行研究及调整。最好是生产部经理与设备科长召开每日例会,随时解决生产中出现的问题,随时安排及调整维修计划。
4、提高操作和维修技能的培训
培训是一种多倍回报的投资,不但要对操作人员的维修技能进行培训,而且也要对他们进行操作技能的培训。培训要对症下药,因材施教,有层次地进行培训。如工段长培训管理技能,基本的设计修改技术;有经验的工人培训维修应用技术;高级操作工;学习基本维修技能,故障诊断与修理;初级,新工人学习基本操作技能。
5、建立设备初期的管理程序
设备前期管理是指从制定设备购置规划方案开始,到设备终验收合格、正式投产使用这一阶段的工作,包括设备规划方案的立项、调研选型、购置、安装调试、验收等。其中,规划方案的调研、制定、论证和决策;市场调研、比较和选型;购置合同及技术协议的评审、签订;开箱检查、安装定位、调试与验收等,是最基础和最主要的工作。
文章来源微信公众号:ZC精益生产管理观点杂谈
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