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推行精益TPM管理有哪些注意事项?

2019-01-17 14:30
引言:虽说推行精益TPM管理对企业有很多好处,但推行精益TPM管理并不是企业管理活动的全部,它应该和企业的其它管理活动想结合。精益TPM管理对企业生产来说是一种很少的管理模式,但具体的实施

  虽说推行精益TPM管理对企业有很多好处,但推行精益TPM管理并不是企业管理活动的全部,它应该和企业的其它管理活动想结合。精益TPM管理对企业生产来说是一种很少的管理模式,但具体的实施还要根据公司的实际情况。那么推行精益TPM管理有哪些注意事项?

  

  (1)TPM管理持之以恒的态度
  
  精益管理的推行不是一朝一夕的事情,很难在短时间内见到成效,是一场持久战。很多企业的高层往往急于见到成效,刚开始全力拥护精益理念的推广,会投入部分人力、物力和财力,但在推行的过程中发现越来越难,现场极容易反弹,于是就产生了怀疑态度,逐渐的失去了信心。中层管理者和员工是最先接触到这些问题的,而高层的态度直接决定他们的行动。
  
  (2)TPM管理对人的态度
  
  很多企业过于强调管理中的严格层次关系。对员工的要求在于严格完成上级下达的任务,人被看作附属于岗位的“设备”,对员工的成长缺乏支持和鼓励,不能发挥人的主观能动性、协调性,长期以往,逐渐的失去了企业的核心竞争力。
  
  (3)TPM管理优化范围
  
  传统的大批量生产方式思维下,强调市场导向,优化资源配置,每个企业以财务关系为界限,优化自身的内部管理。而相关企业,无论是供应商还是经销商,则以对手相对待。
  
  企业过于强调自身的利润,认为降低成本最重要的是降低采购成本,这就面临两个问题:供应商管理的问题和外购产品合格率的问题。
  
  新的供应商的开发造成了生产过程中出现同一批次的产品使用不同厂家提供的零件,产品的可追溯性不能保证。同时供应商内部的4M变更、工艺变更等是否及时告知也是供应商管理中的难点。
  
  企业寻找新的供应商进行比价采购,由于供应商的加工能力不同,那么加工出来的零件质量也就参差不齐,这也必然导致企业自身产品的直通率降低,生产成本变相增加。
  
  (4)TPM管理对待库存的态度
  
  精益生产方式的库存管理强调“库存是万恶之源”,将生产中的一切库存视为“浪费”,但它一方面强调供应对生产的保证,另一方面强调对零库存的要求,但一般企业都会为了保证生产的供应建立一定的库存,于是就出现了制品库存和成品库存,这就造成生产成本的增加,同时库存也掩盖了生产系统中的缺陷与问题。
  
  (5)TPM管理质量观
  
  在精益TPM管理生产推行过程中受传统质量观念的影响,把出现一定量的次品看成生产中的必然结果,认为这种概率性的质量问题产生是正常的。这就导致了不合格品率居高不下,设备不能满足工艺加工要求,可动率无法提高。
  
  关于推行精益TPM管理的注意事项,我们就介绍这么多,每个推行精益TPM管理的企业,都要有自己的“精益原则”,只有这样,才会真正了解了精益TPM管理的精髓。

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