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精益生产是什么?

2019-05-10 09:26
引言:企业经营的最终目标是获取经济效益。精益生产则以其一系列的管理手段与方法帮助企业提高生产效率、降低成本,以及满足市场需求,从而获取尽可能多的利润。

1、精益生产的定义
精益生产(Lean Production,LP)又称精良生产,其中“精”表示精良、精准、精美;“益”表示利益、效益。
 
2、精益生产的目标
精益生产的目标是消除一切无效劳动和浪费,降低成本,增加柔性,追求尽善尽美。企业生产经营的目标是获利,而最有效的方法是消除一切不能给产品带来增值的浪费(表1-1)。
 

3、精益生产的特点
(1) 拉动式准时化生产(JIT)
以终端客户的需求为生产目标,在生产线和物流平衡的基础上控制生产过程中的制品、半成品,以及成品流量,追求零库存。利用看板管理方式传递供需信息,对流水线的不平衡状况及时进行调整,保证后续工作的顺利进行;同时,供需双方也可通过电子看板了解工厂生产进程 ,根据订单的需求调节生产活动,保证生产出符合市场需求的产品,避免供大于求的现象,努力减少库存。
 
(2)全面质量管理(Total Quality Management,TQM)
传统的生产方式认为不良品是生产中的必然结果。在精益生产的质量管理理念中,质量不是被检测出来的,一味的对质量进行围堵,只是亡羊补牢,不良品已经产生,修复不良品的加工也是一种浪费。
 
(3)团队工作法(Team Work)
团队工作的力量远远超过个人的能力。传统的管理方式中,员工只需严格遵守上级下达的任务,努力工作即行;而精益生产则强调团队合作精神。对于预定目标,团队的每个成员不仅要积极完成,而且要互相配合,在注重团队协作的基础上发挥个人潜能。在团队中,成员间应互相学习,在精益本岗位技能的基础上主动学习其他相关技能,力争成为“多面手”,形成团队集思广益的工作氛围。
 
(4)并行工程(Concurrent Engineering)
企业在产品设主地开发时,必须将产品理念、结构、工艺、最终市场需求等并行思考,融会贯通,相互协调,当某一环节出现问题时,随时进行信息技馈,积极解决出现的问题。不同小组应从不同的角度出发,在量产前改进和优化所发现的问题,避免不良品流向客户终端。
 
4、精益生产的体系
精益生产方式作为一种新颖的管理思想,并非简单地应用一两种新的管理手段,而是一套与企业环境、技术、文化,以及管理方法高度融合的管理体系。精益生产既是一种以最大限度减少企业生产所占用的资源和降低企业管理、运营成本为主要目的的生产方式,同时又是一种企业经营的理念,一种企业文化。
 
企业经营的最终目标是获取经济效益。精益生产则以其一系列的管理手段与方法帮助企业提高生产效率、降低成本,以及满足市场需求,从而获取尽可能多的利润。


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