精益生产现场管理的执行要点是什么？

　　精益生产作为一种管理哲学，已经被广泛应用，企业通过实施精益生产，使企业竞争力提高，让企业可持续发展，所以每年实施精益生产的企业越来越多。为了帮助大家了解精益生产，小编就精益生产现场管理的执行要点给大家做一些介绍！

　　1、现场管理的“三即三现”法，现场作业时一旦发现有问题，应“即刻”前往“现场”，“即席”（当场）观察“现实”并“即刻”处理“现场”，从而切中问题要点并产生解决问题的决策。
　　
　　2、作业现场的目视管理，对作业现场的进度状况、物料或半成品的库存量、品质不良状况、设备故障、停机原因等，以视觉化的工具，进行预防管理。使任何人都有了解好与坏的状态，即使新进人员也能很快缩小作业上的品质差异。
　　
　　3、现场管理的“A、B、C”法，把现场所看到的东西或感想用笔记下来。把与自己的看法或要求不合的部分分为A、B、C三级，并决定A是明天要改善的，B是一周后要改善的，C是一个月后要改善的。与相关负责人进行沟通。每次回到现场时，检查进行状况，直到满意为止。
　　
　　4、现场管理7P作业完善循环，7P作业完善循环是指通过审视作业标准对作业目标点的偏差，来发现和补缀现场管理盲点和管理真空的一套完善的作业方法。
　　
　　5、现场管理的雷区控制法，雷区控制法是指现场管理者在充分认识管理现场的管理理念和作业方法中不可逾越的区域；进行合理回避或排除的一种作业方法。
　　
　　6、现场管理实行了TPM全面生产管理，以追求生产系统效率（综合的效率）的极限为目标。从意识改变到使用各种有效的手段，构筑能防止所有灾害、不良、浪费的体系。从生产部门开始，到开发、营业、管理等所有部门。从最高领导到第一线作业者全员参与。
　　
　　7、现场管理中的“重点训示”，培训内容的重点，做成图表形式，以条文形式或图解方式，使培训人员一目了然，易于学习和接受。
　　
　　8、车间现场管理几种常用方法
　　
　　（1）蟑螂搜寻法：在一些不起眼的地方，可能会出现一些东西隐蔽地堆放着。
　　
　　（2）向上巡视法：或许这时你会看到天花板上用胶带贴的电线。
　　
　　（3）向下巡视法：设备上、管道上可能搁着无人过问的抹布。
　　
　　（4）寻找舍不得的废弃物品法、下班后巡视法等。
　　
　　9、现场控制点管理，生产中有些作业点，可推动或制约整个作业流程的效率或质量，这就是关键作业点。控制它，就可能控制全线。管理行为也存在着这样的关键点，抓住它，对之实施全方位有效的控制就是控制点作业现场管理法。
　　
　　10、现场的安全管理，现场安全管理主要是利用颜色刺激人的视觉，来达到警示及作为行为的判断标准，以起到危险预知的目的。
　　
　　11、改善现场布局，现状布局已阻滞生产效率的进一步提高时，需要改善布局。生产技术变更时，亦要进行相应的布局设置，以发挥更大的效益，需要改善布局。设计（工艺）变更时，需要相应改善布局，以发挥效益。产量增加时需要改善布局。增加新机种时需要改善布局。场地搬迁时需要改善布局。人事安全受到危害时需要改善布局。
　　
　　关于精益生产现场管理的执行要点，我们就介绍这么多，精益生产的实施并不是一帆分顺的，了解相关知识、借鉴一些经验都对实施有帮助！