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TPM管理咨询如何做好设备维护?

2020-06-19 13:59
引言:维护机械设备首先要分析机械故障, TPM管理咨询 只有从各个方面了解了机械设备发生故障的原因后,才能有针对性地对其进行维护,降低故障,提高机械设备的运转率。 机械故障是指机械丧

维护机械设备首先要分析机械故障,TPM管理咨询只有从各个方面了解了机械设备发生故障的原因后,才能有针对性地对其进行维护,降低故障,提高机械设备的运转率。  
 

机械故障是指机械丧失了它的原有性能,技术指标达不到它的规定要求,比如额定功率降低,导致工作能力下降,损耗增加,部分零部件损坏、破坏,影响生产正常进行,严重时甚至会引起停产,造成经济损失。  

零部件失效是导致机械发生故障的主要原因,在平时注重零部件失效的原因,及早采取补救措施,是减少故障的一个有效方法。引起零部件失效的原因有很多,其中有零件自身的原因,每种材料都有自身的缺陷,如强度高了,难免塑性要降低。  

也有人为的原因,维护操作不当;灰尘、湿度、温度等环境因素对机械的影响。零部件失效在工作中是难免的,失效的形式表现多种多样,在我们日常工作中常见的主要有磨损、变形、断裂、腐蚀。  
 

机械设备在工作状态下是处在连续运转中的,相互接触的零部件由于不断运动,因相互摩擦发生磨损。零件间的配合间隙过大或过小,不易形成液体摩擦,造成润滑不良,零件间的摩擦加大。设备安装不正确,引起运转载荷分布不均匀,产生附加载荷,造成运转不灵活,发热量增加,使零件磨损增加;运动速度大小不同,引起的磨损也不同。还有就是零件所用材料的强度大小。  
 

据有关部门统计,机械零件的失效有70%以上是由于磨损引起的。机械输送设备由于工作时间长,承受的负荷大,更易引起零部件的显著磨损。零部件的变形是由于机械设备在工作中不断受力,使部分零部件的尺寸和形状发生了改变。如果改变较大,不但影响零件自身的寿命,还破坏零件间原有的组合关系,影响设备的正常运行。  
 

运输机械设备长时间在大负荷工作中,有些零部件的变形是不可避免的,例如用来固定零件位置的销子。这就需要在日常工作中,加强检查,发现变形后及时修复或更换。零件变形严重时可能发生断裂,一旦发生断裂,后果就很严重了,会造成停产,甚至发生伤人事故。因此在零件发生显著变形时,一定要更换。

对于TPM管理咨询如何做好机械设备的日常维护工作
首先操作人员和检维修人员应以主人翁的态度,做到正确使用,精心维护,用严肃的态度和科学的方法维护好设备。坚持维护与检修并重,以维护为主的原则。严格执行岗位责任制,确保在用设备完好。  

同时,操作人员对所使用的设备,通过岗位练兵和学习技术,做到“四懂、三会”:懂结构、懂性能、懂用途;会使用、会维护保养、会排除故障。在发现设备运转不正常、超期未检修、安全装置不符合规定应立即上报,如不立即处理和采取相应措施,立即停止使用。
  

其次,对于设备使用人员来说,在设备使用过程中,工具、工件、附件放置整齐,安全防护装置齐全,线路、管道完整。要保持设备内外清洁,无油垢,无碰伤,各部位不漏油、水,垃圾清扫干净。做到按时加油,油质符合要求,保持油路畅通。  
 

定人、定机,遵守操作规程,合理使用,监测异常,不出事故。要认真遵守安全操作规程,不超负荷使用。能够配合维修人员及时排除设备故障。并且要做到设备专人使用,非经主管允许,非操作人不能使用和改动设备。

文章来源:张驰咨询整理。
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