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一招搞定,中小企业产品品质差,成本高,交期慢-精益生产

2022-04-15 10:30
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生产管理注重高质量、低成本和快速交付,通常称为QCD。无论是ISO精神、PDCA还是目标管理,最重要的是遵守良好的决策。

 

控制生产成本和降低废品率是每个公司的首要任务和管理压力。为了实现这一目标,公司实施了QCD管理体系,要求为用户提供质量最好、成本最低、交货最快的好产品。

 

狭义之上的QCD管理体系是对特定产品的质量、成本和交货期进行控制。从广义之上讲,它实际上是整个公司管理水平的不断提高。所有部门、流程、岗位和员工都需要履行各自的职责,规范操作,第一时间做好产品。不能把问题抛在脑之后,导致太多问题最终无法解决,这最终会影响质量、成本和准时交货。

 

公司的业务不仅要确保利润,还要满足客户的各种要求。从本质之上讲,全面而言,这是质量保证,这是我们QCD管理体系的基本政策。具体来说,它是面向基层管理者的流程管理。过程管理是最基本的管理,作为公司的底层管理者,流程管理的实施在于他们。

 

流程管理最重要的工作体现在日常管理之中。我们一定要优先做好工作,管好基本的日常事务,管好该管的事,管好该管的事,做每一件小事,分工负责,有条不紊,这样我们就不会瞎忙了。作为一种过程管理,必须有标准化的制度、持续的管理技术、专业的教育和培训。过程管理包括过程设计、过程控制和改进。我们常说产品是生产的,而不是测试的。事实上,我们也要说产品是经过设计出来的。作为tqpm管理(全面质量利润管理体系,又称全面质量管理)的基石,其实践力和贯彻力是试金石。

 

众所周知,过程管理最重要的部分是PDCA(P计划、D执行、C检查、A行动)。只有在目标管理的基础之上规范运作,才能不断提高和快速提升水平,更好地满足客户需求。为了取得良好的效果,我们必须确保一个基于4M1E管理的良好流程,其包括人(Manpower, 操作者按标准化作业操作,使工作经验提升,专业技术提升,管理经验提升);设备(Machine, 设备部门保证好的设备给到生产);方法(Method, 工程师制定具有可操作性的SOP,其做出的产品一定是能符合要求的);材料(Material, 通过工程评估验证确保符合要求的原材料给到产线)和环境(Environment, 公司通过6S管理途径提升环境质量)。

 

从产品设计到生产控制,必须在各级和部门实施过程管理体系,从质量控制到满足最终客户需求。每个工作单元都有因果关系。我们不能让任何恶魔在这个过程之中藏身。每个小单位的每一项小工作都必须进行过程管理,通过各种标准书的控制用以稳定生产,并追踪异常的根本原因,以持续消除异常。我们还需要通过QCC等活动对我们进行监督,以最终确保正常的产品特性,从而实现我们过程管理的最终目的,即确保产品长期、稳定、有效并满足要求。

 

同时,我们还必须掌握过程管理之中常用的七种QC工具(特征因子图、检查表、柏拉图、直方图、控制图、散点图和分层法)。我们应该在日常管理之中充分利用这些工具。如果我们不能按照SOP进行,我们必须审查工艺设计和其他相关因素。工程、维修、设计、计划、材料、QA等部门应不遗余力地帮助生产消除所有障碍,使生产顺利进行。

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