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供应链降本的五条原则与五种方法

2022-04-02 10:26
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对于供应链成本的优化,张驰咨询总结了五条原则和五种方法,并将这五条原则和五种方法总结在一个表格之中。

供应链成本降低的五条原则包括:基于数据统计和分析,聚焦关键少数,跨部门团队运作,创新与责任

原则1:基于数据统计和分析

从供应链的角度来看,我们的材料采购成本可细分为下列部分:供应商的产品成本、供应商的利润、物流成本(包括包装、运输和装卸)、库存维护成本、投入开发、识别、,外部故障和内部故障处理成本,以及订购和业务互动产生的费用,如之下图所示:


在实践中,为了降低供应链成本,我们应该在数据统计和分析的基础之上,对每一类别的采购成本进行统计和汇总,并考虑如何降低相应的成本

原则2:聚焦关键少数

二八原则,特别是在采购成本。20%的关键类别,占80%的成本。当降低成本,不要四面出击,面面俱到,而是每次都要聚焦在关键的少数,全力做20%的品类。第一批完成20%之后,剩下的类别被分成20:80,然后集中在20%的关键少数。

我们经常会对比,如果你从动物的腿上刮油,是在大象的腿之上还是在苍蝇的腿之上?不要抱着大象的刮苍蝇腿也不放过的贪婪想法,因为你得注意力在哪里,你的产出就在哪里。供应链管理要算大账,时间资源有限,必须始终专注于最有价值的类别。

原则3:跨部门团队运作

在专注于关键项目之后,单靠一个采购部门很难完成的,必须跨部门参与:研发、质量、生产、物流,财务等等都要参与到项目组中。研究应该考虑如何使用全新材料、全新工艺和全新方法;生产应考虑如何使损失更小、效率更高;质量部门应考虑如何制定合适的标准,避免质量过剩与质量不足;采购部门应考虑如何与供应商采取合适的关系策略;财务部门可以考虑是否通过准时付款或提前付款来换取供方的年降。

当几个部分发生矛盾时,要通过数据分析来确定哪个更有利于供应链总成本最优来做决策。

原则4:创新

要创造成本优势,我们必须采取与过去有所不同的方法。这需要创新意识,在讨论时,我们应该鼓励数量和异想天开的想法。有一个创新的词叫做“除非”。也就是说,在讨论时,我们都使用这种句型:“这个类别再降10分有点艰难,除非……。”“除非”大力探索和头脑风暴动机的想法可能会产生创新资源。

原则5:责任

如何找到企业人才?在项目之中找到。在项目团队中,经常能找到勇于承担责任、勇于创新的人才,企业应注重培养,赛马中千里马的发现是供应链成本降低活动的又一收获。



优化供应链成本的五种方法:

1、商务降本

通过调整供需关系,比如通过整合采购量,优化供应商数量,招标竞价等方式。建议提倡年终返利模式,即通过统计、与供应商协商、统计一年,如果采购达到一定金额,供方将在年底给予一定比例的返利(如5%)这种方法相对公正。

2、降低流程成本

在整个供应链过程之中,如何通过删除、合并、重组和简化来优化非增值环节、提高效率和降低人工成本。在成本优化之中,通过与​杰出​供应商保持更紧密地合作来降低成本,包括联合开发产品,与供应商共享数据和信息。

3、降低技术成本

即研发部门对产品设计进行优化,进行价值分析,对产品的种类、数量、规格、结构、材料和加工方法进行优化设计,从而降低成本,这个领域有很大的潜力。

4、提升质量降低成本

通过降低外部故障成本和内部故障成本,优化预防成本和识别成本结构,提高利润。

5、共享和共建、产能提升和成本降低

这是面向未来的降本,通过能力共享、资源共享和共建,我们可以减少供应链之中的重复建设,避免资源浪费。能力共建是指与供应商建立一个学习型供应链团队,不断通过标杆游学、专项提升等方式提升供应链成员的成本改善、质量改善与交期改善能力。

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